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銀光集團(tuán)含能公司全方位創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組

　　近年來，中國兵器工業(yè)集團(tuán)北化集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司含能公司通過風(fēng)險分級管控、隱患排查治理，強(qiáng)化現(xiàn)場和重大危險源管控等工作，扎實開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)，實現(xiàn)了近三年來“零傷害”工作目標(biāo)。2017年，該公司精益管理評價達(dá)到集團(tuán)公司三級標(biāo)準(zhǔn)，5S現(xiàn)場管理和設(shè)備TPM達(dá)到四級標(biāo)準(zhǔn)。

　　2017年，該公司重新修訂《安全標(biāo)準(zhǔn)化班組達(dá)標(biāo)驗收辦法》，按照“分級考核、動態(tài)管理、突出重點(diǎn)、過程控制”的原則，扎實開展安全觀察與溝通、班前班后會“兩個一”等活動，重點(diǎn)規(guī)范班前會和班組周安全活動;嚴(yán)厲打擊護(hù)具穿戴不全、崗位超員超量等“三違”現(xiàn)象;嚴(yán)肅整治作業(yè)現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”及臟亂差現(xiàn)象，進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)。同時，將各單位班組安全、現(xiàn)場、設(shè)備、勞紀(jì)等工作開展情況納入公司末位管理，每月深入生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)并指導(dǎo)基層解決問題，提高安全管理水平。

　　該公司組織對工藝安全性進(jìn)行深入辨識和評估，重點(diǎn)解決認(rèn)知局限或辨識不到位導(dǎo)致的潛在風(fēng)險，確保各類風(fēng)險處于可控狀態(tài)。充分運(yùn)用視頻監(jiān)控手段，強(qiáng)化工藝、設(shè)備設(shè)施的異常監(jiān)控，規(guī)范現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化操作。建立風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重機(jī)制，對各生產(chǎn)線的安全風(fēng)險進(jìn)行分析辨識，確認(rèn)6個較大風(fēng)險、53個一般風(fēng)險、22個較低風(fēng)險。制定安全風(fēng)險區(qū)域和重大事故隱患分布圖，按照紅、橙、黃、藍(lán)4個等級建立管控責(zé)任清單，制定風(fēng)險管控措施，將風(fēng)險分級管控融入日常安全管理，實現(xiàn)了所有風(fēng)險點(diǎn)的安全管控。同時，進(jìn)一步強(qiáng)化檢維修作業(yè)和生產(chǎn)科研試制管理。嚴(yán)格執(zhí)行檢修前檢查程序，實行作業(yè)條件檢查確認(rèn)制度，堅持檢修過程必須嚴(yán)格遵守“檢維修七個步驟”要求，確保檢維修作業(yè)安全無事故。抓好“非正常狀態(tài)”管理，強(qiáng)化全過程安全管控和安全生產(chǎn)責(zé)任考核追溯，做到“安全管理過程可追溯、安全責(zé)任可追究、違法違規(guī)要追責(zé)”。

　　在班組日常教育中，該公司通過認(rèn)真總結(jié)分析培訓(xùn)教育的不足，統(tǒng)籌規(guī)劃培訓(xùn)內(nèi)容和方案，組織修訂和精煉各崗位應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容，扎實開展全員應(yīng)知應(yīng)會考核和崗位練兵。定期對所有崗位班組長進(jìn)行集中安全知識培訓(xùn)，提升班組長安全管理水平。各班組按期認(rèn)真開展安全生產(chǎn)談話，進(jìn)一步了解員工安全生產(chǎn)、思想動態(tài)等信息，為安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)提供了可靠的信息依據(jù)。他們將崗位主要危險有害因素告知卡、崗位事故應(yīng)急處置卡、崗位違章表現(xiàn)須知卡制作成不同顏色的臺牌，放置在各崗位讓員工熟知危險因素、應(yīng)急注意事項等內(nèi)容，提升員工崗位應(yīng)急處理能力。在“觀察與溝通”活動中，通過對崗位操作人員的行為觀察、原因分析和溝通，進(jìn)一步規(guī)范員工操作行為，班組安全管理水平穩(wěn)步提高。

　　在現(xiàn)場管理中，該公司修訂完善《5S管理手冊》，把規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)作為日常管理的重點(diǎn)，積極營造“同比看改善，對標(biāo)看能力”的良好氛圍，提升全員參與現(xiàn)場管理的自覺性和主動性。建立了分廠、車間、班組三級管理體系，通過日查、不定期抽查、專項檢查督促現(xiàn)場管理持續(xù)改進(jìn)，作業(yè)現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”等臟亂差現(xiàn)象得到有效遏制。在設(shè)備管理中，該公司修訂完善《設(shè)備目視化管理標(biāo)準(zhǔn)》，制定設(shè)備檢查管理標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備目視化水平。

　　該公司還鼓勵各單位緊密結(jié)合班組實際，有針對性地開展各具特色的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)活動?；と龔S針對員工對文字形式的崗位操作規(guī)程和操作法理解程度不同造成操作技能差異這一問題，采用錄制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)視頻進(jìn)行培訓(xùn)的方式開展員工培訓(xùn)，有效提升了培訓(xùn)的針對性和實效性?；に膹S結(jié)合視頻監(jiān)控系統(tǒng)，建立班組交接班管理規(guī)范，開展班組交接班視頻管理，將班組交接班的全過程以視頻形式記錄下來，并不定期抽查各班組班前班后會開展情況，進(jìn)一步規(guī)范班組交接班?；ち鶑S系統(tǒng)二工組結(jié)合人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、現(xiàn)行安全管理狀態(tài)的漏洞等方面開展“我在身邊找隱患”專題活動，查找身邊安全隱患，并通過提交合理化建議的形式落實整改措施，消除安全隱患。理化檢測中心成品組通過反違章專題會分析不安全原因，讓班組員工明白危險原因，杜絕違章行為。(陳倫寶 劉文軍)